DIN1.4003 3CR12 صفيحة الفولاذ المقاوم للتآكل

وصف المنتج

الفولاذ المقاوم للصدأ هو عائلة من سبائك الحديد التي تحتوي على ما لا يقل عن 10.5٪ من الكروم (CR).وجود الكروم يخلق فيلم سطح غير مرئي يقاوم الأكسدة ويجعل المادة سلبية أو مقاومة للتآكل (غير المقاوم للصدأ)هناك عائلات متعددة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي تم تصميمها لتطبيقات واستخدامات مختلفة. يمكن تعديل الصفوف المقاومة للصدأ بشكل أكبر لتلبية مختلف المعالجة، التآكل،درجات الحرارة والقوة.

3CR12 البيانات التقنية

3CR12هو فولاذ فيرريتيك مقاوم للتآكل يحتوي على الكروم تم تطويره كمادة بديلة للبناء حيث الخصائص الميكانيكيةمتطلبات مقاومة التآكل وتصنيع المواد الأخرى مثل الصلب الخفيف، والصلب المعالج أو المعالج، والألومنيوم أو الفولاذ المرسوم مسبقاً غير مناسب.
في الأصل لم يكن 3CR12 مدرجًا في أي مواصفات دولية. ومع ذلك ، تم تسمية فولاذ الكروم بنسبة 12٪ تم تطويره من 3CR12 DIN type 1,4003 و ASTM / ASME 41003.تم دمج أولها في معيارين يورونورمإن 3CR12 يتوافق مع متطلبات المواصفات المذكورة أعلاه ويمكن إصدار شهادات متعددة على 3CR12 و 1.4003 و 41003 بسبب إدراجها في المواصفات المذكورة أعلاه.يمكن تصميم أحواض و خزانات 3CR12 وفقًا لمعيار BS5500، ASME ، AD رموز Merkblatter ومواصفات تصميم Euronorm قيد الإعداد حاليًا.
على الرغم من أن 3CR12 معترف به على أنه أكثر الفولاذ المستخدم في العالم معدل 12٪ الكروم،أنها ليست عالمية بأي حال من الأحوال ولا ينبغي أن تستبدل الصفوف العليا من الفولاذ المقاوم للصدأ ما لم يتم إجراء اختبار تآكل مفصليمكن استشارة شركة كولومبوس لاستينلز للحصول على المشورة في هذا الصدد.
3CR12تم تصميمه كصلب مقاوم للتآكل ، وعلى هذا النحو ، سيظهر لون عند تعرضه لظروف جوية عنيفة. في التطبيقات التي يكون فيها المظهر الجمالي مهمًا ،يوصى بطلاء 3CR12، أو يجب استخدام درجة أعلى.
أظهر برنامج التآكل الجوي طويل الأمد الذي أجراه CSIR على مدى 20 عامًا أن 3CR12 لديه مقاومة جيدة جدًا للتآكل الجوي.مع محتويات الكروم العاليةبسبب مقاومة 3CR12 المتأصلة للتآكلتم استخدامه بنجاح في ظل ظروف التآكل المنزلق الرطب مثل ما يوجد في صناعات التعدين ومعالجة السلع الكبيرةفي حالة الفولاذ الخفيف أو منخفض السبائك، فإن وجود الرطوبة في المواد الصلبة التي يتم نقلها يزيد من تدهور أسطح العمل.ليس فقط يرتدي الصدأ السطحي بعيدا بسرعة تعريض المعدن العاري لمزيد من التآكل، ولكن تآكل سطح العمل يؤدي إلى "التعليق" وقطع التدفق. 3CR12 يقاوم الهجوم التآكل وبالتالي تحسين التدفق والموثوقية،مع تمديد عمر معدات معالجة الصلبات.
على الرغم من أن 3CR12 يعمل بشكل جيد للغاية في تطبيقات التآكل والتكسير ، إلا أنه لا يمكن الحصول على أي فائدة حقيقية عن طريق استخدامه في ظل ظروف التكسير الجاف.3CR12 ليست مناسبة بشكل خاص في ظل ظروف كسر الاصطدام. (انظر: دليل لاستخدام 3CR12 في تطبيقات التآكل والكسر).
تم استخدام 3CR12 على نطاق واسع في البيئات المائية ، وكانت ناجحة في العديد من التطبيقات التي تنطوي على التعرض و / أو الغمر.من المهم عند استخدام 3CR12 في البيئات المائية أن يستند القرار إلى تحليل شامل لجودة المياه وعدد الميكروبات(انظر: دليل لاستخدام 3CR12 في الماء).
تم تصميم 3CR12 مع سهولة التصنيع في الاعتبار وتكوينها وخصائصها تؤدي إلى خصائص جيدة للتشكيل والرسم والفراغ والطعن.يمكن لحام الصلب بسهولة بواسطة أي من عمليات الحامية المعترف بها ويجب أن يتم بعد الحام تحليطها / تنظيفها وتحليلها.
تم إدراج 3CR12 في SABS 0162 الجزء 4 - مدونة الممارسات للاستخدام الهيكلي للصلب. عند استبدال الصلب الكربوني بـ 3CR12 ، it is necessary to redesign mild and constructional steel components using the mechanical and corrosion resisting properties of 3CR12 in order to gain full advantage of potential material and fabrication savings.
تغطي هذه الوثيقة المواد 3CR12 السوداء (المطاطة الساخنة والمطاطة) وكذلك المخلطة (رقم 1 و 2B) ، 3CR12 متوفرة في التشطيبات التالية HRA ، الرقم 1 ، 2D و 2B ،حيث يمكن استخدام الطلاءات الثلاث الأخيرة لجميع التطبيقات المناسبة لـ 3CR12، يجب أن تستخدم نهاية HRA فقط في التطبيقات التي تحدث فيها كسور الزحف الرطب.لا ينبغي استخدامه أبدا في ظروف الغمر الخصائص الميكانيكية للمواد HRA هي مماثلة لتلك المواد النهائية رقم 1.أظهر برنامج جوي طويل الأجل أجراه CSIR على مدى 20 عامًا أن 3CR12 لديه مقاومة جيدة جدًا للتآكل الجوي.
3cr12 DIN1.4003 سعر صفيحات الصلب المقاوم للصدأ


2التعب واسع النطاق
أظهرت الاختبارات أن 3CR12 يتصرف بطريقة مماثلة للفولاذ البنائي مثل BS4360 الصف 43A من حيث التعب.يجب اتباع الإجراءات المقبولة عند تصميم الهياكل المحملة بالتعبيمكن استخدام BSBS7068

 

النوع 304 / 304L هو النسخة الحديثة من الفولاذ المقاوم للصدأ "18-8" الذي يحتوي على حوالي 18٪ من الكروم و 8٪ من النيكل وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا في جميع أنحاء العالم.النوع 304 / 304L هو عبارة عن عبارة متعددة الاستخدامات، الفولاذ المقاوم للصدأ للأغراض العامة مع مقاومة جيدة للتآكل الجوي، والعديد من المواد الكيميائية والمواد الغذائية والمشروبات.يمكن تحديد هذه الدرجات في الحالة المحلاة حيث لها قابلية تشكيل جيدة جدايمكن تحديد إصدارات النيكل العالية لتعزيز خصائص الرسم العميق متعددة المراحل.يمكن أيضًا تحديد ظروف العمل البارد للنوع 304/304L لتطبيقات نوع الربيعالنوع 304 / 304L غير مغناطيسي في الحالة المحلاة ولكن قد تصبح مغناطيسية قليلا نتيجة للعمل البارد.
يمكن أن يكون النوع 304L معتمدًا مزدوجًا على أنه 304 عندما يستوفي التكوين الحد الأدنى للكربون من 304L ومستويات القوة العالية قليلاً من 304.يجب تحديد النوع 304L للتطبيقات التي يتم لحامها لأن الإصدار منخفض الكربون يلغي هطول كربيد الكروم ويعزز مقاومة التآكل في حالة الحامية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L الصف:

سبيكة 316/316L هي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية الحاملة الموليبدينوم. أعلى محتوى من النيكل والموليبدينوم في هذه الدرجة يسمح لها إظهار خصائص أفضل مقاومة للتآكل بشكل عام من 304,وخاصة فيما يتعلق بالتآكل في الخنادق والشقوق في بيئات الكلوريد. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر سبيكة 316/ 316L قوة ممتازة في ارتفاع درجة الحرارة والانسحاب والانكسار ،بالإضافة إلى قابلية التشكيل واللحام المتميزة. 316L هو نسخة أقل كربون من 316 وهو محصن من الحساسية ؛ لذلك ، يتم استخدامه بشكل متكرر جدا في المكونات المطاطية الثقيلة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4571 (316Ti)
أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 و 1.4404 معروفة أيضًا باسم الصفوف 316 و 316L على التوالي. الصف 316 هو الصف الأوستنيتي الثاني بعد 304 في الأهمية التجارية.
316 الفولاذ المقاوم للصدأ يحتوي على إضافة الموليبدينوم الذي يعطيه مقاومة أفضل للتآكل. وهذا واضح بشكل خاص للتآكل في الحفر والشقوق في بيئات الكلوريد.
316L ، النسخة منخفضة الكربون من 316 الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقاوم لتساقط الكربيد الحدودي للحبوب (التحسس). وهذا يجعله مناسبًا للاستخدام في المكونات المطاوئة ذات المقياس الثقيل (أكثر من 6 مم تقريبًا).
لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة، يجب استخدام النسخة عالية الكربون، 316H الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ المستقر 316Ti.
الهيكل الأوستنيتي للصلب المقاوم للصدأ 316 يعطي صلابة ممتازة، حتى في درجات الحرارة التجمدية.
بيانات الخصائص الواردة في هذه الوثيقة هي نموذجية لمنتجات العصي التي تغطي EN 10088-3:2005قد تغطي المعايير ASTM أو EN أو معايير أخرى المنتجات المباعة. من المعقول أن نتوقع أن تكون المواصفات في هذه المعايير مشابهة لكنها ليست متطابقة بالضرورة مع المواصفات الواردة في ورقة البيانات هذه.

تحتوي الصلب المقاوم للصدأ 316Ti على كمية صغيرة من التيتانيوم. عادة ما يكون محتوى التيتانيوم حوالي 0.5٪ فقط. تقوم ذرات التيتانيوم بتثبيت هيكل 316 عند درجات حرارة تزيد عن 800 درجة مئوية.هذا يمنع هطول الكربيد في حدود الحبوب ويحمي المعدن من التآكلالميزة الرئيسية لـ 316Ti هي أنه يمكن الاحتفاظ به في درجات حرارة أعلى لفترة أطول دون حدوث حساسية (هطول الأمطار).يحتفظ 316Ti بخصائص ميكانيكية وميكانيكية مماثلة للصفات القياسية من 316.
3cr12 DIN1.4003 سعر صفيحات الصلب المقاوم للصدأ

الفولاذ المقاوم للصدأ الصف 347:

سبيكة 347 هي الصلب المستقر ، austenitic ، الكروم الذي يحتوي على الكولومبيوم الذي يسمح للقضاء على هطول الكربيد ، وبالتالي ، التآكل بين الحبوب. Alloy 347 is stabilized by the additions of chromium and tantalum and offers higher creep and stress rupture properties than alloy 304 and 304L which may also be used for exposures where sensitization and intergranualr corrosion are of concernإضافة الكولومبيوم يسمح أيضا سبيكة 347 أن يكون لها مقاومة التآكل ممتازة، حتى أفضل من سبيكة 321.347H هو شكل تركيب الكربون أعلى من سبيكة 347 ويظهر خصائص عالية درجة الحرارة والزحف المحسنة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 321/321H

سبيكة 321 (UNS S32100) هي الصلب المقاوم للصدأ austenitic المستقر من التيتانيوم مع مقاومة جيدة للتآكل العام.لديه مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات بعد التعرض لدرجات الحرارة في نطاق هطول كربيد الكروم من 800 إلى 1500 درجة فهرنهايت (427 إلى 816 درجة مئوية). يُقاوم هذا السبائك الأكسدة إلى 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية) ، وله خصائص ارتفاع في الزحف والانكسار عن طريق الإجهاد مقارنة بالسبائك 304 و 304L. كما أنه يمتلك صلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة.

سبيكة 321H (UNS S 32109) هي النسخة ذات الكربون العالي (0.04 - 0.10) من السبيكة. تم تطويرها لتحسين مقاومة الزحف ولقوة أعلى في درجات حرارة فوق 1000oF (537 ° C).في معظم الحالات، محتوى الكربون في اللوحة يسمح بالشهادة المزدوجة.

لا يمكن تصلب سبيكة 321 عن طريق المعالجة الحرارية ، فقط عن طريق العمل البارد. يمكن لحامها ومعالجتها بسهولة من خلال ممارسات تصنيع متجر قياسية.

من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 309S 310 310S:

الفولاذ المقاوم للصدأ 309 لديه مقاومة تآكل وقوة أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304. هذا المنتج متعدد الاستخدامات ومعروف بقدراته العالية في معالجة الحرارة.قابلية اللحام، وخصائص درجة الحرارة العالية تجعل 310 الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار المثالي للمشاريع التي تتطلب خدمة في درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة مئوية.الدرجة 310 مقاومة للاكسدة وتستخدم أيضا في درجات حرارة تصل إلى 1040 درجة مئوية بشكل متقطععلى غرار الصفوف الأخرى من الفولاذ الأوستنيتيك، صلابة حتى درجات الحرارة الباردة هي ميزة أخرى من 310.

3cr12 DIN1.4003 سعر صفيحات الصلب المقاوم للصدأ
عرض المنتجات

3cr12 DIN1.4003 سعر صفيحات الصلب المقاوم للصدأ


السبب الذي جعلك تختارنا
شركة معتمدة من قبل ISO&SGS&BV
خطوط الإنتاج المتقدمة ومعدات التفتيش
مخزون المنتجات النهائية: أكثر من 800 طن
تسليم سريع من المخزون.
وسائل النقل المريحة
يمكننا تقديم سعر تنافسي مع أفضل جودة وخدمة
أكثر من 10 سنوات من الخبرة في التصدير
أكثر من 20 سنة من الخبرة في الصناعة
أكثر من 30 بلدا في جميع أنحاء العالم العملاء

إذا كنت مهتما في منتجاتنا، الرجاء الشعور بالحرية في الاتصال بنا، وسوف نحاول قصارى جهدنا لدعم أعمالنا، نتوقع فرصة تعاوننا.